非標自動化設備設計的不足可以從哪些方麵進行改進

　　在非標自動化設備產品設計中，零件的形位公差、尺寸公差、表麵（miàn）粗糙度等質量技術（shù）指標應考慮產品的用途和結構。符合（hé）要求是合適（shì）的，不要太高（gāo）。否則，將增加和改進加工方法，增加製造成（chéng）本。

　　設計師要認真學習業務，提高專業技術知識和業務能力，即了解產品的結構設計和產品的工藝設計，做到結（jié）構設計（jì）的合理性，預防為主。在結構設計中，應考慮產品的係列化（huà）、通用化和標準化。
　　盡可能多（duō）地使用成品零件，可以提高非標設（shè）備的可靠性（xìng），降低（dī）非標設備的製造成本，提高設計效率，縮短製造周期。不斷提高有關人員對（duì）過程評審重要性的認識，改變重新設計、輕工藝的原始觀念，強調產品（pǐn）設計的（de）可製造性，把設（shè）計技術作為判斷（duàn）產品先進性的重（chóng）要指標。
　　在審查工作的過程中，要充分考（kǎo）慮經濟因素。設計（jì）人員和工藝（yì）人員應提前向操作人（rén）員進行技術交底，使其了解（jiě）新產品的結構、性能、裝配工藝等技術（shù）難點，減少問題的發生。