非標（biāo）自動化設備故（gù）障檢測（cè）方法

　　非標自動化設備（bèi）的長期應用需要定期維護，當遇（yù）到設備不（bú）工作或者工作程序異常都是因為發生故障，需要對設備（bèi）進行檢測，今（jīn）天就來簡單說說這方麵的事項。

　　一、檢查電源、氣源和液壓源

　　電源、空氣和液壓（yā）源的問題常（cháng）常導致自動化設備故障。例如，電源有問題，包括整個車間的電源出現故障，如電源低、保險絲燒斷、電源插頭接（jiē）觸不良等;空氣或液（yè）壓泵未打開，氣動三聯或二聯未打開，液壓係統中的安全閥或一（yī）些壓力閥沒有打開。

　　二、檢查設備傳（chuán）感器位置是否移動

　　由於設（shè）備（bèi）維護人員的疏忽，有些傳感器位置（zhì）可能出現錯誤，如不到位、傳感器故（gù）障、靈敏度故障等，應經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，如有偏差應及時調整。如果傳（chuán）感器損壞，請立即更換。在日常維護中，經常需要（yào）檢查傳感器的位置是（shì）否正確，固定是否牢固。

　　三、檢查設備的（de）繼電器、流量控製閥（fá）、壓力控製（zhì）閥（fá）

　　與磁感應傳感器一樣，繼電器也會長期貼地使用，因（yīn）此無法保證正常電路，需要更換。在氣動或液壓係統中，節流閥（fá）的開度和壓力閥（fá）的調壓彈簧也可能隨著設備的振動而鬆動或滑動。

　　四、檢查電氣、氣動（dòng）和液壓回路連接

　　如果上述（shù）三個步驟均未找到，則檢查所有電路。檢查電路中的導線是否斷開，特別是如果由於拉斷了幹線中的（de）導線。檢查氣管有（yǒu）無損傷性折痕、檢查液壓油管是否堵塞，如（rú）果氣管嚴重皺折，立（lì）即更換，液壓管也要更換。

　　以上就是關於非（fēi）標自動化設備故（gù）障檢測的方（fāng）法（fǎ）介紹（shào），希（xī）望對（duì）您有幫助（zhù）。