非（fēi）標自動化設備製作的質量要求

  　越來越多的企業選擇定（dìng）製非標自動化設備，這是為了加強企業的生產和管理，提高資源使用（yòng）率和工作（zuò）效率，而在定製方麵設備的質量也就是製作的質（zhì）量得到了更多的關注（zhù），今天就來（lái）介紹一下設備製作應該要有哪些要求。

　　1、高（gāo）非標設備工作可（kě）靠性

　　零部件的成品一般經過反複（fù）的實踐（jiàn）和檢驗後投放（fàng）市場。與首次設計（jì）製造的非標準件相比（bǐ），具有更好的可靠性。首次（cì）設計非標準件時，或多或少會出現設計缺陷，由於經濟（jì）和時間的限製，這些缺陷往往得不（bú）到及時的改善。

　　2、降低備製造成本

　　當（dāng）生產單個非標（biāo）準件（jiàn）時，其成本往往比批量生產的零件高很多。這使得非標產品在原（yuán）材料消耗、產量、管（guǎn）理成本、勞動生產率等方麵的成本遠高於商業產品的批量生產（chǎn）。而由於是單件生產，設計成本占成本的比例也比較大，一些複雜的組件在一個（gè）設計（jì）中可能不會完全成功。其中大部分需要進行部分修改，這（zhè）導致（zhì）成（chéng）本更高。

　　3、設備的整體裝配質（zhì）量

　　設備總裝完成後，要（yào）確認裝配質量，檢（jiǎn）查設備總（zǒng）裝精度，全麵貫徹設備的工藝和技術要求，確保完全滿足工藝技（jì）術要求。

　　以上三點是非標自動化設備製作質量要求中的一部（bù）分（fèn），但無一離不開質量方麵的要求，所以確保設備使用效果要（yào）把控質（zhì）量。