越來越多的企業選(xuǎn)擇定製非標自動化設備,這是為(wéi)了加強企(qǐ)業的生產和管(guǎn)理,提高資源使用(yòng)率和工作效率,而在定製方麵(miàn)設備的質量也就是製作的質量得到了更多的關注,今天就(jiù)來介紹一下設備製作應該要有哪些(xiē)要求。
1、高非標設備工作(zuò)可靠性
零部件的成品一般經過反複(fù)的(de)實踐(jiàn)和檢驗後投放市場。與首(shǒu)次設計(jì)製造的非標準件相比,具有更好的可靠性。首次設計非標準件時,或多或少會出現設計缺陷,由於(yú)經濟和時間的(de)限製,這(zhè)些缺陷往往得不到及時的改善。
2、降低(dī)備製造成本
當生產單個非標準件時,其成(chéng)本往往比批量生產的零件高很多。這使得非標產品在原材(cái)料消耗、產量、管理成本(běn)、勞(láo)動生產率等方麵的(de)成本遠高於商業產品的批量生產(chǎn)。而由於是單件生產,設計成本占成本的比例也比較大,一些複雜的組件在(zài)一(yī)個(gè)設計(jì)中可能不會完全成功。其中大部分需要進行部分修改,這導致成本更高。
3、設備的整(zhěng)體裝配質量
設備(bèi)總裝完成後,要確認裝配質量,檢查設備總裝(zhuāng)精度,全麵貫(guàn)徹設備的工藝和技術要求,確保完全滿足工藝技術要求(qiú)。
以上三(sān)點是非標自動化設備製作質量要(yào)求中的一部分,但無一離不(bú)開質量方麵(miàn)的要求,所以確保設備使用效果要把控質(zhì)量。
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